?單層廠房鋼結構的組成

廠房結構的組成

單層廠房鋼結構個別是由檁條、天窗架、屋架、托架、柱、吊車梁、制動梁（或桁架）、各種支撐以及墻架等構件組成的空間剛性骨架。

這些構件按其作用，可歸并成下列體系：

　　(1) 橫向平面框架——是廠房的基本承重結構，由柱跟橫梁（屋架）組成。蒙受作用在廠房的橫向水平荷載跟豎向荷載并傳遞到基本。

　　(2) 縱向平面框架——由柱、托架、吊車梁及柱間支撐等形成。其作用是保障廠房骨架的縱向不可變形跟剛度，蒙受縱向水平荷載（吊車的縱向制能源、縱向風力等）并傳遞到基本。

　　(3) 屋蓋體系——由檁條、天窗架、屋架、托架及屋蓋支撐等形成。

　　(4) 吊車梁及制動梁——重要蒙受吊車的豎向荷載跟水平荷載，并傳遞到橫向框架跟縱向框架。

　　(5) 支撐——包含屋蓋支撐、柱間支撐及其它附加支撐。其作用是將單獨的平面框架連成空間體系，以保障結構存在必要的剛度跟牢固性，同時也有蒙受風力及吊車制能源的作用。

　　(6) 墻架——蒙受墻體的分量跟風力。

此外，還有一些次要的構件如工作平臺、梯子、門窗等。

各種構件的用鋼量占全部廠房鋼結構的總用鋼量的比值大抵如表所示。

廠房按單位面積盤算的用鋼量，是評定設計的經濟公道性的一項重要指標。各類廠房單位面積用鋼量的統計數值見下表

柱的類型

柱按結構情勢可分為：等截面柱跟階形柱。

柱按柱的截面情勢分為：實腹式柱跟格構式柱。

柱腳按結構內力的邊界前提劃分，可分為鉸接柱腳跟剛性固定柱腳兩大類。鉸接柱腳僅傳遞豎向荷載跟水平荷載，剛性固定柱腳除傳遞豎向跟水平荷載外，還傳遞彎矩。剛性固定柱腳就其結構情勢可分為三種情勢：露出式柱腳、埋入式或插入式柱腳、外包式柱腳。按柱腳的結構情勢則可分為整體式柱腳跟分別式柱腳。

鋼柱的裝置方法個別采取三種方法，即采取鋼墊板計劃、座漿墊板計劃跟調平螺帽與調平鋼板計劃。

構件工地拼裝

構件拼裝是將若干個分段構件或單件，按設計請求在地面裝配成完全的構件或構件組合體。

　　(1) 單一構件拼裝

1). 鋼柱拼裝

大型鋼柱個別在變截面處或肩梁上局部段，進行分段運輸。工地拼裝后，用焊接或高強度螺栓連接，組成整根柱子進行吊裝。

首先在一條軸線上設置拼裝臺架，將鋼柱下段吊放到臺架上，墊平并判斷中心線，再將柱的上段吊放到連接處，使兩節柱插接端對準，拼接到位，細心校準柱的中心軸線跟長度尺寸等后，即可按圖紙請求進行焊接或高強度螺栓連接固定。

2). 鋼屋架及天窗架拼裝

個別采取平拼法，即將分塊構件平臥于拼裝平臺上拼裝。在起重機機能容許的前提下還可能將天窗架與屋架構件拼裝成一體。拼裝鋼桁架時，要嚴格把持跨度誤差跟扭曲，使其不超出容許值。在翻轉桁架時，為了避免變形，應判斷公道的吊點，必要時還要進行常設加固。

對有天窗的大跨度屋架或高度較大的桁架，利用破拼法拼裝，因為這種桁架的翻轉是十分艱苦的。

　　(1) 構件組合拼裝

當具備大型起重機械，且依照前提容許時，可將諸多構件在地面拼裝成一個牢固單元塊體，進行整體吊裝。這樣可減少高空作業，有利于保險施工跟進步工作效力，保障構件吊裝的牢固性。例如兩榀屋架與斜撐組合拼裝、斜橋構架及通廊桁架組合拼裝等。

構件組合拼裝在裝置現場進行，拼裝位置必須在裝置起重機的作用范疇內。拼裝的名目跟范圍必須依據起重機的機能、構件的強度、剛度、牢固性及施工環境等因素判斷。

墊板設置

　　(1) 柱底板下設置的支承墊板應合乎下列劃定：

a. 墊板應設置在湊近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側應設1～2組墊板。墊板與基本面得接觸應平坦、周到。二次澆灌混凝土前墊板組間應點焊固定。

b. 每組墊板板疊不宜超過5塊，墊板宜外露出柱底板10～30mm。

c. 墊板與基本面應緊貼、平穩，其面積大小應依據基本的抗壓強度跟柱腳底板二次澆灌前柱底蒙受的荷載及地腳螺栓的緊固預拉力盤算判斷。

d. 墊板邊沿應清除氧化鐵渣跟毛刺，每塊墊板間應貼合周到，每組墊板都應承力。

e. 利用成對斜墊板時，兩塊墊板斜度應雷同，且重合長度不應小于墊板長度的2/3。

　　(2) 采取座漿墊板應合乎下列劃定：

a. 座漿墊板的設置位置、數量跟面積應合乎設計跟現行標準的劃定；

b. 宜依據測得的柱底面至牛腿間隔決定每個基本墊板的頂面標高，座漿墊板的標高、水平度跟定位的容許偏差應合乎下表的劃定。

c. 采取座漿墊板時，應采取無緊縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高于基本混凝土強度一個等級。

? 座漿墊板施工圖示

柱子裝置

　　(1) 柱子裝置前應設置標高觀測點跟中心線標記，同一工程的觀測點跟標記設置位置應一致，并應合乎下列劃定：

1). 標高觀測點的設置應合乎下列劃定：

? 標高觀測點的設置應以牛腿（肩梁）支承面為基本，設在柱的便于察看處；

? 無牛腿（肩梁）柱，應以柱頂端與桁架連接的上一個裝置孔中心為基準。

2). 中心線標記的設置應合乎下列劃定：

? 在柱底板上名義上行線方向設一個中心標記，列線方向兩側各設一個中心標記；

? 在柱身名義上行線跟列線方向各設一個中心線，每條中心線在柱底部、中部（牛腿或肩梁部）跟頂部各設一處中心標記；

? 雙牛腿（肩梁）柱在行線方向兩個柱身名義分辨設中心標記。

　　(2) 多節柱裝置時，宜將其組裝成整體吊裝。

　　(3) 鋼柱裝置校訂應合乎下列劃定：

1). 應消除陽光側面照射所引起的偏差；

2). 應依據氣溫（節令）把持柱垂直度偏差，并應合乎下列劃定：

? 應以每個伸縮段設柱間支撐的柱子為基準（垂直度校訂瀕臨 ;0 ;），行線方向多跨廠房應以與屋架剛性連接的兩柱為基本；

? 氣溫高于均勻氣溫（夏季）時，其余柱應偏向基準點相反方向；

? 氣溫低于均勻氣溫（冬季）時，其余柱應偏向基準點方向；

? 柱傾斜值應依據施工時氣溫與均勻溫度的溫差跟構件（吊車梁、垂直支撐跟屋架等）的跨度或基準點間隔決定。

3). 柱子裝置的容許偏差應合乎下表劃定。吊車梁、屋架裝置跟吊車梁調劑、固定連接后，柱子尚應進行復測，超過容許偏差的應進行調劑。

　　(4) 對長細比比較大的柱子，吊裝后應增加常設固定辦法。

　　(5) 柱間支撐的裝置應在柱子找正落伍行，在保障柱子垂直度的情況下裝置柱間支撐，支撐不得曲折。

　　(6) 吊裝方法

對重型產業廠房大型鋼柱，依據起重機設備跟現場前提判斷，可單機、雙機、三機等。

1). 旋轉法：鋼柱運到現場，起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起。

2). 滑行法：單機或雙機抬吊鋼柱，起重機只起鉤，使鋼柱腳滑行而將鋼柱吊起。為減少鋼柱腳與地面的摩擦力，需在柱腳下鋪設滑行道。

3). 遞送法：雙機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩擦力，其中一臺為副機吊點選在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走或回轉，在遞送進程中，副機承擔了一局部荷重，將鋼柱腳遞送到柱基本上面，副機摘鉤，卸去荷載，此刻主機滿載，將柱就位。

屋面體系結構裝置

　　(1) 屋架的裝置應在柱子校訂合乎劃定落伍行。

　　(2) 對分段出廠的大型桁架，現場組裝時應合乎下列劃定：

a. 現場組裝的平臺支承點高度差不應大于L/1000，且不超過10mm（L為支點間間隔）；

b. 構件組裝應按制造單位的編號跟順序進行，不得隨便調換；

c. 桁架組裝，應先用常設螺栓跟沖釘固定，腹桿應同時連接，經檢查達到桁架尺寸的容許偏差后，方可進行節點的永恒連接。

　　(3) 屋面體系結構可采取擴大組合拼裝后吊裝，擴大組合拼裝單元宜為自成或經加固后形成存在空間剛度的結構體系。

　　(4) 屋面體系結構的擴大組合拼裝應合乎下列劃定：

a. 擴大拼裝應在拼裝臺架上進行，臺架應有足夠的剛度，臺架上可設置標準定位胎具，拼裝臺架應便利挪動；

b. 擴大拼裝后結構的運行偏差應合乎下表的劃定。

　　(5) 屋面體系結構吊裝應合乎下列劃定：

a. 保險網、腳手架、常設欄桿等施工設施，可在吊裝前裝設在構件上；

b. 每跨第

　　一、第二榀屋架及構件裝置形成的結構單元，是其余屋面結構裝置的基準，應恰當進步其裝置品質標準；

c. 屋面垂直、水平支撐、檁條（梁）跟屋架角撐的裝置應在物價找正落伍行，角撐裝置應在屋架兩側對稱進行并應自由對位

d. 有托架且上部為重屋蓋的屋面結構，應將一個柱間的全部屋面結構構件連接固定后再吊裝屋蓋。

e. 天窗架裝置可組裝在屋架上一起起吊。

屋面體系結構裝置的容許偏差應合乎下表劃定。

圍護體系結構裝置

　　(1) 間柱裝置應與基本連絡，如暫無基本時應采取常設支撐辦法，保障間柱按請求找正，當間柱設計為懸掛在其余結構（如吊車梁幫助桁架等）上時，裝置時不得造成被懸掛的結構超差。

　　(2) 墻面檁條等構件裝置應在間柱調劑定位落伍行，間柱的裝置容許偏差應合乎主柱的劃定。墻面檁條裝置后利用拉桿螺栓調劑平直度，其容許偏差應合乎下表劃定。

　　(3) 圍護結構可采取在地面擴大拼裝后組合吊裝，可能一個柱間廠房全為組合單元。

平臺、梯子及欄桿裝置

　　(1) 鋼平臺、鋼梯、欄桿裝置應合乎國度標準《固定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式防護欄桿》（GB4053.3）跟《固定式鋼平臺》（GB4053.4）的劃定。

　　(2) 平臺鋼板應鋪設平坦，與承臺梁或框架密貼、連接堅固，名義有防滑辦法。

　　(3) 欄桿裝置連接應堅固堅固，扶手轉角應潤滑。

　　(4) 平臺、梯子跟欄桿裝置的容許偏差應合乎下表劃定。

　　(5) 梯子、平臺跟欄桿宜與重要構件同步裝置。

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