?基本鋼筋綁扎施工工藝流程：基本墊層實(shí)現(xiàn)-彈地板鋼筋位置線-鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿?按線布放鋼筋-綁扎。

操作工藝

將基本層面掃除清潔，用石筆跟墨斗在上面放鋼筋位置線，將鋼筋位置線布放基本鋼筋，綁扎鋼筋。四處兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎牢。旁邊局部交叉點(diǎn)可相隔交 錯(cuò)扎牢,但必須保障受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部 鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,免得網(wǎng)片歪斜變形?；镜装宀扇‰p層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝 土撐腳,以保障鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。其直徑選用:當(dāng)板厚h≦300mm時(shí)為8~10mm;當(dāng)板厚h=300~500,時(shí)為12~14mm。當(dāng)板厚 h>500mm時(shí),選用圖二所示撐腳,鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長安排,間 距以能保障鋼筋位置為準(zhǔn)。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊:雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)破柱基本底板鋼筋為雙向曲折,其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的 上面。 現(xiàn)澆柱與基本連接用的插筋,其箍筋尺寸應(yīng)比柱的箍筋尺寸小一個(gè)柱筋 直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定堅(jiān)固,免得造成柱軸線偏 移?；局锌v向受力鋼筋的混凝土維護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層時(shí), 不應(yīng)小于70mm。鋼筋的連接: 受力鋼筋的接頭宜安排在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎出發(fā)點(diǎn)的間隔不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 若采取綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜彼此錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率為25%; 當(dāng)鋼筋的直徑d>28mm時(shí),不宜采取綁扎接頭;縱向受力鋼筋采取機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),連接區(qū)段的長度為35d(d 為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)合乎設(shè)計(jì)劃定,當(dāng)設(shè)計(jì)無劃定時(shí),應(yīng)合乎下列劃定:

　　一、在受拉區(qū)不宜大于;

　　二、直接蒙受能源荷載的基本中,不宜采取焊接接頭;當(dāng)采取機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于。基本澆筑前,把基本面上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保障插筋位置正確。承臺(tái)鋼筋綁扎前,一定要保障樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長度。

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)情勢(shì)的剪力墻鋼筋綁扎。工程 施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙跟有關(guān)施工品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

資料請(qǐng)求 依據(jù)設(shè)計(jì)請(qǐng)求,工程所用鋼筋品種、規(guī)格必須合乎請(qǐng)求,并經(jīng)考試及格。 鋼筋及半成品合乎設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求。 鋼筋綁扎用的鐵絲可采取20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

重要機(jī)具 鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。

作業(yè)前提

檢查鋼筋的出場及格證,按劃定進(jìn)行復(fù)試,并經(jīng)考試及格后方能利用,網(wǎng) 片應(yīng)有加工及格證并經(jīng)現(xiàn)場考試及格,加工成型鋼筋應(yīng)合乎設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求,鋼筋無老銹及油污。鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面安排圖中指定位置堆放、網(wǎng)片破放時(shí), 應(yīng)有支架,平放時(shí),應(yīng)墊平,墊木應(yīng)高低對(duì)正,吊裝時(shí),應(yīng)利用網(wǎng)片架。鋼筋名義面如有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除清潔,銹蝕重大的鋼筋不得利用。外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理清潔。墻身、洞口位置線已彈好,預(yù)留鋼筋處的疏松混凝土已剔鑿清潔。 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變革時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變革文件。熟悉圖紙,做好技巧交底。

施工操作工藝

工藝流程 彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉 筋或支撐筋。

操作工藝

將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將名義砂漿等雜物清理清潔。先破2~4根縱向筋,并劃好橫筋分擋標(biāo)記,而后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分擋標(biāo)記,而后綁其余縱向筋,后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗柱、暗梁時(shí),應(yīng)先綁暗梁暗柱再綁四周橫筋。剪力墻鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋維護(hù)層的厚度。 剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋的直徑≦12mm)或6m(直徑>12mm),水平段每段長度不宜超過8m,以利綁扎。剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢,綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,免得網(wǎng)片歪斜變形。為把持墻體鋼筋維護(hù)層厚度,可參考采取比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳辦法,在原位調(diào)換墻體鋼筋,間距1500mm左右。見梯子凳詳圖: ? ? ? 6.剪力墻水平散布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2L(L為鋼筋錨固長度)。同排水平散布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平散布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向 的凈間距不宜小于500mm。若搭接采取焊接,應(yīng)合乎《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)的劃定。剪力墻豎向散布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應(yīng)小于1.2L。剪力墻散布鋼筋的錨固:剪力墻水平散布鋼筋應(yīng)伸至墻端,并向內(nèi)水平彎折10d 后截?cái)?其中d為水平散布鋼筋直徑。 當(dāng)剪力墻散布鋼筋端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí),內(nèi)墻兩側(cè)的水平散布鋼筋跟外墻內(nèi)側(cè)的水平散布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊,并分辨向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處,外墻外側(cè)的水平散布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻,并與翼墻外側(cè)水平散布鋼筋搭接。搭接長度為1.2L。 帶邊框的剪力墻,其水平跟豎向散布鋼筋宜分辨貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。 剪力墻洞口連接應(yīng)沿全長配置箍筋,箍筋直徑不宜小于6mm,間距不宜大于150mm。在頂層洞口連接縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范疇內(nèi),應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋,箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑雷同。同時(shí),門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范疇內(nèi)。 混凝土澆筑前,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道常設(shè)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人照管鋼筋,發(fā)明有偏移,應(yīng)破即對(duì)伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻鋼筋與外磚墻連接:綁內(nèi)墻鋼筋時(shí),先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行理順,而后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

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